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柴油发电机组维修活塞偏“缸”有哪些预防措施


柴油发电机组维修活塞偏“缸”有哪些预防措施
发电机维修人员要认真对产生偏缸有关的零件的形状和位置公差逐件分析,记录可能影响活塞偏斜的方向。在发电机维修装配时,尽可能使它们的影响相互抵消。对曲柄连杆机构的零件一丝不苟地检查、检验、鉴定和修理,严格执行修理规范、力争达到发电机的修理标准。特别是对于翻车、飞车、捣缸、拉缸、烧瓦抱轴后的柴油发电机,要引起足够的重视。
柴油发电机组维修活塞偏“缸”有哪些预防措施
1)检查连杆是否变形,如发现连杆弯曲、扭曲或双重弯曲超过规定值时,要予以校正。
2)对购买的配件,有条件的要进行检查,如对活塞销孔中心线与活塞中心线的垂直度进行检查。
3)柴油发电机维修活塞连杆组安装前,要放在连杆校正器上检查它的垂直度,即活塞裙部与连杆大端孔轴心线垂直度,要在规定值(一般为0.07~0.09mm)范围内。
4)发电机维修加工后的气缸中心线或安装后的缸套中心线对曲轴主轴承孔轴心线的垂直度误差,要符合合格标准规定。一般在100mm长度上的垂直度误差要不大于0.04mm。
5)检查曲轴是否有弯曲或扭曲,保持连杆轴颈与主轴颈中心线的相互平行。发现曲轴锥度、椭圆超过允许值时,要及时正确修磨。
6)检查连杆小端在活塞销座间的轴向窜动情况,一般不应小于0.5mm;检查连杆大端在连杆轴颈的轴向移动情况,还有它们的径向配合间隙也要符合技术要求。
7)检查曲轴的轴向间隙是否过大,若过大必须调整,使曲轴端隙在规定范围内。
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